金屬切割是大部分金屬加工的必要過程，比如在板材加工時，我們需要先將鋼板切割成我們所需要的大致形狀，然后再精加工制成所需要的零件。龍門式數(shù)控火焰切割機或者龍門數(shù)控等離子切割機都是利用數(shù)字運動控制系統(tǒng)，通過在系統(tǒng)中編寫加工程序或者調(diào)入加工文件或圖形，結合驅(qū)動步進或者伺服電機來控制機床的加工軸來實現(xiàn)運動，實現(xiàn)火焰/等離子切割的加工工藝。那么，龍門式數(shù)控火焰切割機和龍門數(shù)控等離子切割機到底有什么不同呢？

   龍門式數(shù)控火焰切割機：數(shù)控火焰切割是數(shù)控機床利用燃氣配氧氣或者汽油配氧氣進行金屬材料切割的一種切割方式。

   優(yōu)點：1. 可以切割很厚的碳鋼，它的切割范圍很廣，可以切6mm—200mm厚的鋼板；

             2. 火焰切割機的價格比較低，同時前期投入成本也較低。 

   缺點：1.切割所需預熱和穿孔時間長，切割速度慢； 

             2.切割時的熱變形大，尤其在切割（0.5-6mm）的薄板時，切割精度不高。 

             3.無法對銅，鋁等有色金屬和不銹鋼進行切割。 

             4.燃燒燃料的方式對環(huán)境污染較嚴重，不環(huán)保。

   雖然數(shù)控火焰切割薄板（0.5-6mm）在切割領域已經(jīng)逐步被等離子切割替代，但是在切割厚板和中板方面，數(shù)控火焰切割仍然處于舉足輕重的地位，并且火焰切割以其價格的優(yōu)勢，在薄板切割中一直占有一定的市場份額。

   龍門式數(shù)控等離子切割機：數(shù)控等離子弧切割是數(shù)控機床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

   優(yōu)點：1.切割領域?qū)挘汕懈钏薪饘侔宀模?nbsp;

             2.切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上； 

             3.切割精度比火焰切割高，水下切割無變形，精細等離子切割則精度更高。

   缺點：1.切割20mm以上鋼板比較困難，需要很大功率的等離子電源，成本較高。 

             2.切割厚板時，割口成V型。

   目前精細等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，目前隨著大功率等離子切割技術的成熟，切割厚度已超過30mm，也使得數(shù)控等離子切割機切割范圍得到了拓寬。

   龍門火焰切割機和龍門式等離子切割機有多大區(qū)別：

　　1.切割厚度不一樣，因為火焰切割的熔點及熱變形比較厲害，那么超過6mm以下的工件就需要等離子切割來完成切割了。

　　2.切割材料不一樣，火焰切割只可以切割普通碳鋼板，有色金屬無法氧化表面，這個時候就需要等離子切割機來完成切割了。

　　3.成本不一樣，火焰切割機前期購買價格較低，后期因為需要不停使用燃料(工業(yè)氧-丙烷或乙炔)，所以后期成本高，等離子切割因為前期機用等離子電源價格較火焰切割時所需的燃料價格高，但后期只需要用電量和更換割嘴(一般割嘴和電極國產(chǎn)十幾塊錢，進口三十幾塊錢)，故后期成本較低。